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厂家讲述关于金属切削乳化油的四大作用

金属切削乳化油是以稳定状态存在(不上浮,不凝聚)的微小油粒,粒径约在0.5~25μm之间,为淡褐色至深褐色液体或半固体,属于金属切削油的一类,如果大家想要更多的了解这方面的知识,那么大家先不要着急,因为接下来,我们的生产厂家给大家讲述了有关金属切削乳化油的作用及一些燃烧过程。

 

冷却作用,金属切削乳化油的冷却作用是通过它和因切削而发热的刀具(或砂轮)、切屑和工件间的对流和汽化作用把切削热从刀具和工件处带走

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一、金属切削乳化油的作用:

1、冷却作用,金属切削乳化油的冷却作用是通过它和因切削而发热的刀具(或砂轮)、切屑和工件间的对流和汽化作用把切削热从刀具和工件处带走,从而有效地降低切削温度,减少工件和刀具的热变形,保持刀具硬度,提高加工精度和刀具耐用度。

2、润滑作用,可以减小摩擦,形成部分润滑膜,从而减小切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具与工件间的磨损,改善工件材料的切削加工性能,以及减小磨削力和摩擦热,提高砂轮耐用度以及工件表面质量。

 

防锈作用,在工件加工后或工序之间流转过程中暂时存放时,金属切削乳化油有相对的短期防锈能力


3、清洗作用,在金属切削过程中,要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒,防止机床和工件、刀具的沾污,使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利,不致影响切削效果。

4、防锈作用,在工件加工后或工序之间流转过程中暂时存放时,金属切削乳化油有相对的短期防锈能力,防止环境介质及残存切削液中的油泥等腐蚀性物质对金属产生侵蚀。

 

金属切削乳化油燃烧过程的物理作用即所谓“微爆”理论,油包水型分子基团,油是连续相,水是分散相


二、金属切削乳化油的燃烧过程:

金属切削乳化油燃烧过程的物理作用即所谓“微爆”理论,油包水型分子基团,油是连续相,水是分散相,由于油的沸点比水高,受热后水总是先达到沸点而蒸发或沸腾。当油滴中的压力超过油的表面张力及环境压力之和时,水蒸气将冲破油膜的阻力使油滴发生爆炸,形成更细小的油滴,这就是所说的微爆或称二次雾化。【具体可参考《详谈金属切削乳化油的燃烧过程》的相关内容】

 

有关金属切削乳化油的作用由于时间问题就只能给大家讲述到这里,希望这节内容可以帮助大家解决一些问题,如果大家有其他的问题需要了解,那么大家可以在线联系我们的客服,我们的客服会及时的为您解决问题,感谢大家的支持。

 

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