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科学分析金属切削乳化油的组成

金属切削乳化油是以稳定状态存在(不上浮,不凝聚)的微小油粒,粒径约在0.5~25μm之间,为淡褐色至深褐色液体或半固体,属于金属切削油的一类,如果大家想要更多的了解这方面的知识,那么大家也不要着急,下面我们的专家给大家分享了有关金属切削乳化油的组成,感兴趣的朋友们一起来看一下吧。

 

基础油是缓蚀剂的载体,它的黏度影响金属切削乳化油的稳定性

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金属切削乳化油的组成:

一、基础油、缓蚀剂及乳化剂配合适当,才能使金属切削乳化油稳定。不同油相要求不同的HLB值的乳化剂,而油相的不同组合,其要求的HLB值也要变化。基础油是缓蚀剂的载体,它的黏度影响金属切削乳化油的稳定性。黏度低,易于乳化;但黏度过低,形成保护油膜太薄,不利于防锈,所以基础油的黏度要适中。

 

金属切削乳化油中的乳化剂是乳化液的稳定剂,是一类表面活性剂


二、添加剂

▲乳化剂。金属切削乳化油中的乳化剂是乳化液的稳定剂,是一类表面活性剂。金属切削乳化油能降低互不相溶的液体间的界面张力,使之形成乳化液。表面活性剂分子一般总是由非极性的、亲油(疏水)的碳氢链部分和极性的、亲水(疏油)的基团共同构成。这两部分处于分子两端,形成不对称的结构。因此,表面活性剂分子是一种两亲分子,具有既亲油又亲水的两亲性质。

▲防锈剂。防锈添加剂主要有水溶性防锈剂和油溶性防锈剂两大类。防锈过程主要是游离碱与水溶性缓蚀剂作用的过程,如三乙醇胺可与金属发生作用,并在金属表面生成不溶性的致密氧化膜,阻止金属的电化学腐蚀。但加入三乙醇胺千万要适量,过量后不但不溶解,反而会影响乳化,甚至破乳。

 

金属切削乳化油中的稳定剂的作用除了稳定油相,使之不分层,并且呈透明均相之外,还能使乳化液在常温和高温下稳定


▲稳定剂。金属切削乳化油中的稳定剂的作用除了稳定油相,使之不分层,并且呈透明均相之外,还能使乳化液在常温和高温下稳定,防止或减少乳化液的分层和析油。选用的稳定剂多为异丙醇、多元醇(乙二醇类)、乙醇、高碳醇、二三乙醇胺、苯乙醇胺等。

▲除上述添加剂外,还包括极压剂、碱保持剂、杀菌剂、消泡剂、络合剂等。【具体可参考《金属切削乳化油怎么使用效果更好?》的相关内容】

 

相信大家阅读了这篇文章,应该也掌握了有关金属切削乳化油的组成了,希望这节内容可以帮助大家解决一些问题,如果大家想要购买金属切削乳化油,那么大家不妨直接来电进行咨询,期待大家的咨询。


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