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详述金属切削乳化油的燃烧过程

金属切削乳化油是以稳定状态存在的微小油粒,粒径约在0.5~25μm之间,为淡褐色至深褐色液体或半固体,属于金属切削油的一类,为了凸出其优势,我们的生产厂家给大家分享了有关金属切削乳化油的燃烧过程,希望大家可以认真的阅读,如果大家有不同的意见,欢迎大家来电进行反馈。

 

金属切削乳化油燃烧过程的物理作用即所谓“微爆”理论


一、金属切削乳化油的燃烧过程

1、金属切削乳化油燃烧过程的物理作用即所谓“微爆”理论。油包水型分子基团,油是连续相,水是分散相。由于油的沸点比水高,受热后水总是先达到沸点而蒸发或沸腾。当油滴中的压力超过油的表面张力及环境压力之和时,水蒸气将冲破油膜的阻力使油滴发生爆炸,形成更细小的油滴,这就是所说的微爆或称二次雾化。

2、金属切削乳化油爆炸后的细小油滴更容易燃烧。因此,油液燃烧的更完全,使内燃机或油炉达到节能之效果。化学作用即水煤气反应。在缺氧条件下,金属切削乳化油燃料中由于高温裂解产生的碳粒子,能与水蒸气反应生成CO2和H2,使碳粒子能充分燃烧,提高了燃烧率,降低了排烟中的烟尘含量。

 

在缺氧条件下,金属切削乳化油燃料中由于高温裂解产生的碳粒子


二、金属切削乳化油的组成

1、基础油、缓蚀剂及乳化剂配合适当,才能使乳化油稳定。不同油相要求不同的HLB值的乳化剂,而油相的不同组合,其要求的HLB值也要变化。基础油是缓蚀剂的载体,它的黏度影响乳化油的稳定性。黏度低,易于乳化;但黏度过低,形成保护油膜太薄,不利于防锈,所以基础油的黏度要适中。

 

金属切削乳化油中乳化剂是乳化液的稳定剂,是一类表面活性剂。它能降低互不相溶的液体间的界面张力,使之形成乳化液


2、金属切削乳化油中乳化剂是乳化液的稳定剂,是一类表面活性剂。它能降低互不相溶的液体间的界面张力,使之形成乳化液。表面活性剂分子一般总是由非极性的、亲油(疏水)的碳氢链部分和极性的、亲水(疏油)的基团共同构成。这两部分处于分子两端,形成不对称的结构。因此,表面活性剂分子是一种两亲分子,具有既亲油又亲水的两亲性质。【具体可参考《金属切削乳化油怎么使用效果更好?》的相关内容】

 

关于金属切削乳化油的燃烧过程由于时间问题就只能给大家讲述到这里,希望这节内容可以帮助大家解决一些问题,如果大家有其他的问题需要了解,那么大家可以在线联系我们的客服,我们的客服会及时的为您提供帮助。


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